超硬整体碳化钨制搪刀杆

     镗刀是镗削刀具的一种，一般是圆柄的，也有较大工件使用方刀杆，最常用的场合就是内孔加工，扩孔，仿形等。有一个或两个切削部分、专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具。镗刀可在镗床、车床或铣床上使用。

     镗削是一种用刀具扩大孔或其它圆形轮廓的内径切削工艺，其应用范围一般从半粗加工到精加工，所用刀具通常为单刃镗刀（称为镗杆）。

     镗削一般在镗床、加工中心和组合机床上进行，主要用于加工箱体、支架和机座等工件上的圆柱孔（见图）、螺纹孔、孔内沟槽和端面；当采用特殊附件时，也可加工内外球面、锥孔等。对钢铁材料的镗孔精度一般可达IT9～7,表面粗糙度为Ra2.5～0.16微米。

     镗削时，工件安装在机床工作台或机床夹具上，镗刀装夹在镗杆上（也可与镗杆制成整体），由主轴驱动旋转。当采用镗模时，镗杆与主轴浮动联接，加工精度取决于镗模的精度；不采用镗模时，镗杆与主轴刚性联接，加工精度取决于机床的精度。由于镗杆的悬伸距离较大，容易产生振动，选用的切削用量不宜很大。镗削加工分粗镗、半精镗和精镗。采用高速钢刀头镗削普通钢材时的切削速度，一般为20～50米/分；采用硬质合金刀头时的切削速度，粗镗可达40～60米/分，精镗可达150米/分以上。

1、超硬碳化钨制搪刀杆，使用高韧性配方制造，坚韧耐用，实现高硬度、高刚性、高抗震性，可施行超深孔搪孔加工（10D）。 

2、各种规格均有内部水孔，深孔加工时排屑及冷却效果良好。 

3、直柄结构，加工深度可依加工需求自行调整。 

4、本体两端均设有结合孔，如遇一端损坏时，另一端即能配合使用，增加刀杆本身价值，更符合经济效益。 

5、实现一杆多用（配变牙头可做搪刀杆使用），提高刀片使用寿命，提高工作效率。 

6、刀杆内螺纹和钨钢刀杆一次性磨削而成，螺纹更稳定更耐用、没有电损伤，不易崩牙。